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Sandvik: un futuro flexible para la cantera del condado de Oconee, EE. UU.

Jun 24, 2023Jun 24, 2023

Guardar para leer la lista Publicado por John Williams, asistente editorial Global Mining Review, miércoles 22 de abril de 2020 10:19

Una nueva planta de trituración móvil de doble potencia ha mejorado la producción de agregados para una de las únicas canteras propiedad del gobierno en los EE. UU.

Seis mañanas a la semana, docenas de camiones volcadores recorren el acertadamente llamado Rock Crusher Road hasta la cantera del condado de Oconee.

Ubicada en las afueras de la ciudad de Walhalla en el noroeste de Carolina del Sur, cerca de las fronteras de Georgia y Carolina del Norte, la cantera propiedad del condado produce granito azul, la roca estatal de Carolina del Sur.

La cantera no solo produce agregados para las necesidades del gobierno del condado que incluyen la construcción de carreteras, el drenaje pluvial y la protección de taludes, sino que también atiende a más de 600 clientes locales, que van desde contratistas de pavimentación y nivelación hasta residentes rurales que solo necesitan un poco de grava para un camino de entrada. .

"Podemos apoyar las necesidades del gobierno local, así como las necesidades de los ciudadanos locales", dijo el subgerente Thom Moxley. "Estamos muy orgullosos de eso".

Una planta de trituración envejecida dejó la cantera luchando por satisfacer la demanda en los últimos años. La planta estacionaria de 30 años de antigüedad solo podía producir 300 t de piedra triturada por hora funcionando a plena capacidad y, a menudo, no funcionaba en absoluto. El tiempo de inactividad no programado afectó la producción.

"Llegamos a la posición en la que estábamos operando nuestra planta para tratar de satisfacer las necesidades de producción y no teníamos suficiente tiempo para realizar el mantenimiento preventivo que necesitábamos", dijo Moxley.

Moxley, sus colegas en la cantera y el administrador del condado comenzaron a discutir e investigar opciones de reemplazo a principios de 2017, comparando plantas estacionarias y móviles. Moxley y el líder de equipo Billy Buchanan, quienes comenzaron a trabajar en la cantera con una semana de diferencia hace 6 años, viajaron a Suecia para inspeccionar una planta móvil de energía dual en 2017.

En febrero de 2018, el consejo del condado de Oconee autorizó mejoras por valor de 7,5 millones de dólares en la cantera. El personal de la cantera recomendó la compra de una planta trituradora móvil y el condado inició un proceso de solicitud de propuesta (RFP).

La cantera necesitaba una planta que produjera al menos 650 tph de producto terminado, incluidas al menos 200 tph de agregado #57 de 1 pulgada.

"Esos fueron los estrictos requisitos que tuvimos que cumplir para que el condado de Oconee sintiera que podíamos hacer esta inversión", dijo Moxley.

La cantera también requería que la planta pudiera producir varios otros productos, incluido el #789, escollera clase A y arena asfáltica. El funcionamiento de la trituradora debía cumplir con las especificaciones de clasificación del Departamento de Transporte de Carolina del Sur para poder usarse en caminos estatales, y tanto el n.º 57 como el n.º 789 también tenían que cumplir con las especificaciones estatales para partículas planas o alargadas.

Moxley y sus colegas también estaban intrigados por la flexibilidad de una planta que podría permitir que la cantera alternara libremente el suministro de energía entre los generadores diésel a bordo y la red eléctrica principal.

"Las máquinas de doble potencia eran muy atractivas para nosotros porque podemos ser más eficientes si estamos en la red", dijo. "Pero en ciertas ocasiones es costoso estar conectado a la red, por lo que pudimos administrar las diferentes operaciones usando diésel en lugar de electricidad para que podamos permanecer fuera de la red durante las horas pico. La electricidad es más silenciosa y hay muchas cosas que nos ayudaron en última instancia, podrá justificar el sistema de doble poder".

El Consejo del Condado de Oconee otorgó la RFP a Sandvik, cuya solución de US$5,8 millones estaba US$750 000 por debajo del presupuesto. Incluía una garantía extendida de 5 años, soporte de servicio del distribuidor local, inspecciones programadas del equipo y un contenedor de envío de piezas en el sitio, así como una capacitación integral del operador.

La cantera invirtió en una planta móvil principalmente porque proporciona flexibilidad en el diseño del tajo. La nueva planta se puede reubicar indefinidamente, lo que permite que la cantera se clasifique, triture, filtre y almacene lo más cerca posible del frente.

La nueva planta móvil diésel-eléctrica se puso en marcha en noviembre de 2019 después de que Sandvik la reconfigurara de un voltaje de 400 V y una frecuencia de 50 Hz a la red eléctrica de América del Norte, 480 V y 60 Hz.

El condado también actualizó el sistema eléctrico para proporcionar el voltaje requerido para respaldar la nueva planta móvil, que consta de una trituradora de mandíbula móvil primaria Sandvik UJ640E, una trituradora de cono secundaria Sandvik US550E, una trituradora de cono terciaria Sandvik UH550E, dos plataformas de criba móviles Sandvik QA441e y tres apiladores móviles.

"Cada uno de esos modelos se consideró para el crecimiento y para poder conectarse en red con otras piezas que pueden formar parte del rompecabezas, otros modelos que pueden agregarse a nuestra planta, por lo que fue un proceso muy bien pensado que todo el equipo de Sandvik trabajado", dijo Moxley. "Sandvik se aseguró de que la quijada no fuera el cuello de botella en nuestra operación. De hecho, podemos crecer con la quijada en los próximos años. Queríamos unas 650 tph, lo que supondría más del doble de lo que producimos ahora, y creemos como si hubiera 850 allí en el futuro".

El Sandvik UJ640 de la cantera cuenta con una extensión de tolva alimentadora de 18 m3 para permitir una carga más rápida y proporcionar una pila de compensación para garantizar una alimentación continua a la mordaza de palanca única Sandvik CJ615, lo que maximiza el rendimiento y la eficiencia.

"Es una mandíbula muy profunda que puede acomodar una piedra de un solo grano más grande de 38 pulgadas", dijo Moxley. "Su diseño ha sido tal que toda la vibración se absorbe a través del sistema de orugas. Y con su tamaño aumentado y sin tener que trabajar tan duro como lo haría una mandíbula, hace su trabajo metódicamente". trabajar sin mucho esfuerzo. Sentimos que la mandíbula podría tener una excavadora más grande para alimentarla. Está produciendo muy rápido".

Hasta que la cantera abre su frente, el material de la mandíbula se transporta en camión desde la base de la mina de 300 pies hasta una pila de almacenamiento, donde un cargador de ruedas grande alimenta la Sandvik US550E. El sistema de inteligencia y enclavamiento dual de la trituradora secundaria está integrado con el sistema de control de regulación de configuración automática (ASRi) de Sandvik para automatizar la optimización del proceso y ayudar a predecir problemas de mantenimiento, maximizando el tiempo de actividad.

"La planta de Sandvik es realmente algo que puedes configurar y olvidar", dijo Buchanan. "Confiamos en que el sistema ASRi nos ayudará a monitorear. Ha hecho la vida más fácil. Ya hay muy pocas tareas manuales que tenemos que hacer, y todo eso está disponible a través de la tecnología que ofrece Sandvik".

Sandvik US550E se alimenta a Sandvik UH550E. Ambos conos cuentan con una caja que permite a la cantera hacer un producto final.

"Ni siquiera tenemos que empujarlo hacia adelante a nuestros evaluadores, por lo que nos da mucha más versatilidad", dijo Moxley. "De hecho, estamos pensando en agregar uno o dos productos que tal vez ni siquiera tenemos".

Las proporciones de reducción de los conos secundarios y terciarios no solo han impresionado a la cantera, Buchanan, que supervisa su programa de control de calidad, dijo que la piedra producida por la nueva planta móvil es considerablemente más cúbica, una característica esencial para la sustentabilidad de las carreteras.

"Tenemos que alcanzar nuestros objetivos de producción, pero igualmente importante es que no puede ser plano ni alargado", dijo Buchanan. "Tenemos varios estudios que muestran que las carreteras se deterioran mucho, mucho más rápido si son productos planos o alargados. El alimentador de los conos Sandvik tiene un sensor de nivel. Elimina la posibilidad de errores humanos. El alimentador siempre proporcionará el cono con exactamente la misma cantidad de roca, la cantidad exacta de roca que necesita para asegurarse de triturar roca sobre roca y obtener un producto cúbico. Con la planta anterior, era simplemente imposible".

Ser capaz de ahogar la alimentación de los nuevos conos de manera más eficiente prácticamente eliminó el problema.

Un divisor en la parte posterior de cada pantalla Sandvik QA441e separa el producto del cono terciario y, junto con el sistema patentado Doublescreen, permite que la cantera produzca #57 y #789 simultáneamente. Cada uno de los tres apiladores móviles de 80 pies finalmente crea una pila de 6000 t.

Lea el artículo en línea en: https://www.globalminingreview.com/handling-processing/22042020/sandvik-a-flexible-future-for-oconee-county-quarry-usa/

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